凹版印刷機使用中因為操作不當多多少少會出現(xiàn)故障，那出現(xiàn)這些故障的原因是什么？應該怎么解決？接下來由凹版印刷機廠家為你解答。

十三、接著不良
油墨在印刷承印物上沒有附著力
1.油墨類型錯誤；  2、基材表面處理不夠；  3、涂裝添加劑等；  4. 薄膜變濕；  5、油墨吸潮變白或變質；  6.印刷時加熱不足
避免上述情況
十四、針孔
印刷面針孔油墨轉移不良
1.油墨對薄膜的潤濕不良；  2.油墨使用有機硅助劑時，在油墨中添加過多或分散不足時容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象（由于目前基材的改進，針孔故障較少）
1.選擇合適的基材 材料的溶劑；  2. 確定添加量并保持合適的粘度 
十五、流線 
油墨的固體部分出現(xiàn)流動的水狀斑點，油墨從劃線部分溢出 
1. 油墨的粘度 太低;  2、油墨流動性差
1、加入生墨或填料增加粘度；  2.提高打印速度；  3、使刮刀的刀片角度鋒利；  4.太深 換版本到淺的場合；  5. 改進

 

十六、斑點
凹印網(wǎng)點的油墨轉移不良，印刷品有斑點狀網(wǎng)點、小網(wǎng)點、高光部分較多，又稱雪花現(xiàn)象
1、承印物表面 不平整，印版輥的網(wǎng)點接觸不良；  2.印刷壓力低；  3、油墨粘度高；  4、油墨干燥快； 印版堵塞或磨損大 
1. 選擇光滑的承印物，粗糙承印物使用靜電吸墨印刷。 效果不錯；  2、增加印刷壓力；  3.對應印刷速度降低印刷粘度；  4、使用慢干溶劑降低干燥速度；  5. 清潔印版，將磨損的印版重做 
十七、網(wǎng)版現(xiàn)象 
同一連續(xù)固體部分出現(xiàn)網(wǎng)版現(xiàn)象 
1. 油墨：粘度高，難以進入印版網(wǎng)點； 干燥過快，失去流動性； 墨水不足；  2、版輥：質量差的版輥偏心；鍍鉻不足； 刮刀壓力過大； 印刷壓力不足
1、用慢干溶劑調節(jié)粘度和干燥速度，墨水不足時調整墨槽；  2、版輥造成的問題難以解決，印刷只能改進版材；  3. 調整刮刀和壓輥的壓力 
卷曲 
 十八、承印物印刷面卷曲的現(xiàn)象 
1.承印物上的墨膜較厚；  2.固體部分容易卷曲，油墨結合劑基材的柔軟度，基材的厚度和含水量都會影響卷曲現(xiàn)象
1.加入增塑劑，增加連接材料的柔韌性；  2、利用水蒸氣增加印刷品的水分；  3. 在基材背面涂上水、水單甘油溶液等抗卷曲劑