凹版印刷機應該怎么選擇基材。以下總結了選料的方法及注意事項，供您參考。

對于塑料薄膜的印刷，待印刷的基材薄膜應滿足以下五個要求：
① 表面應光滑平整，無明顯團塊、黃斑、黑斑、孔洞和過度皺紋。
② 待印刷基材膜的平均厚度誤差應在10%以內（當印刷寬度為1m時）。
③ 在印刷張力下，待印刷基膜的伸長率應在1%以內。
④ 待印刷基板膜的表面張力為≥ 40dyn/cm。
⑤ 事先了解基底膜與油墨之間的親和力。對于油墨中溶劑容易溶解和膨脹的薄膜，印刷速度和油墨濃度可能更高。印刷涂布基材薄膜的涂布層時，應了解涂布樹脂與油墨之間的附著力。

不同的印刷基板具有相同的印刷適應性。在印刷中，我們需要選擇不同的生產工藝，以獲得更好的效果。
① BOPP是*常用的基材。其生產工藝的關鍵是一種典型的塑料凹印生產工藝：選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨進行印刷，并選擇合適的張力和壓花力。干燥溫度應控制在80%以下。
② BOPET印刷要點：由于pet通常較薄且易起皺，所以印刷時需要較大的張力，對油墨有一定的選擇性。普通油墨易于分層，容易堵塞（無互聯網接入）、起毛和刮刀痕跡（刀絲）。在印刷過程中，車間內濕度高是有益的。
③ BOPA印花要點：BOPA是一種易吸濕、易變形的薄膜。因此，在印刷時，必須保證印刷機的環境濕度不能過高（如果沒有除濕措施，高濕度的環境不適合尼龍薄膜）；未打印的薄膜不得損壞其原鋁膜包裝膜。打開后應立即打印。在印刷過程中，應對尼龍膜進行預熱（如果機器沒有預熱裝置，則可在第二種顏色后安裝印版，并留下第一種顏色進行預熱）。預熱溫度為50-80℃；適當降低印刷張力；壓力應適中；該油墨適應性強，可根據不同的產品結構進行選擇。如果是烹飪袋，則必須選擇烹飪油墨。印刷品必須盡快密封、包裝和復合。
④ K涂層印刷點（Kop、kPa、kpet）：由于K涂層厚度均勻性不是很好，表面不均勻，PVDC硬脆，印刷時印刷張力和壓花壓力不能太大，套印困難，油墨轉移不良，淺網印刷時容易產生花斑（有些網點丟失），必須使用高硬度壓輥進行印刷。此外，它對溶劑具有選擇性。如果不使用溶劑，涂層可能會溶解。印刷膜的殘留溶劑大，容易粘附。因此，應特別注意干燥和冷卻。
⑤ 消光膜的印刷可通過OPP工藝在其光滑表面上印刷，但由于其表面的消光層不能承受高溫，因此有必要控制干燥溫度。
⑥ 珠光膜的表面印刷應采用表面油墨，盡量選用透明度好的表面油墨。
⑦ 打印熱收縮膜時，干燥溫度非常低。應選用特殊的熱收縮油墨（銀墨層應能收縮而不脫落）。對于PVC熱收縮膜，還應考慮溶劑對膜的溶解度。
⑧ 未拉伸的PP和PE薄膜的張力應非常小，且套印困難。圖案設計應充分考慮印刷變形。

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