在凹版印刷機印刷中，偶爾產生刀線，那產生刀線的原因是什么呢，現在我們就來看看造成這種情況的原因和解決辦法！

A.將寬度為5cm、長度為15cm、厚度為140um的軟刀片打磨光滑。在刀線出現的地方輕輕地拾取。在正常情況下，這種小流量的絲刀線會得到改進。此項操作一般在機器運行時完成，需要熟悉的操作人員完成，以免自毀，造成不必要的損失。
B*基本的解決辦法是在油墨中加入適量的適當溶劑，以降低油墨的粘度。油墨粘度降低后，小流量絲狀刀線一般會消除。這是因為添加溶劑后，油墨粘度降低，流動性相應增加。因此，小流量絲狀刀線也與流動性差有關，應引起注意。
第二種刀線以印刷圖案為起點，但刀線集中、粗糙，并有規律地出現在印刷品的同一位置，經常延續到下一種顏色。這種刀線很容易找到。產生這條刀線的原因是油墨粘度過高，印版網點轉移不良，油墨內部助劑隨環境溫度的變化而損壞。特別是當溫度過高時，油墨表面會形成一層薄薄的干燥固體層。長時間后，印版與墨刀之間積聚的墨層會將墨刀頂起，形成此刀線。解決這個問題的方法是首先調整刮墨刀的角度。一般來說，刮墨刀與印刷板之間的角度為60°，但有時可以將刮墨刀與印刷板之間的角度增加到65°左右，從而使刮墨刀的壓力相應增加。同時，在高粘度油墨中加入適量相應的添加劑或溶劑，降低油墨的粘度，增加油墨的流動性。加入溶劑時，油墨應隨溶劑的趨勢攪拌。另一種解決辦法是在油墨槽中攪拌；隨著印版滾筒的旋轉，混合輥也隨之旋轉。它可以防止油墨表面形成一層，也是減少刀線產生的一種方法。上述兩種解決方案相互結合使用。如無特殊情況，上述不同厚度的集中刀線將得到有效抑制。必須說明的是，刮墨刀的角度不應增加太多，以防止損壞刮墨滾筒。
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