凹版印刷機的使用提高了印刷效率，穩定了印刷質量。凹版印刷機橫向套印不穩定或圖案橫向運行的問題是我們使用凹版印刷機時會出現的問題。為什么會出現這個問題？怎么處理？
在凹版印刷機的安裝調試和生產操作中，會出現機械安裝調試的平行程度、印刷材料的質量、凹版印刷機印版滾筒的質量和安裝水平、油墨的性能、壓印滾筒的壓力、刮刀的質量和刮墨的角度、張力的控制等問題。
比如水平套印不穩定，逐色偏差增大:在凹版印刷中，我經常會遇到圖案水平偏差或逐色偏差增大的問題，這使得我們印刷出來的產品圖案模糊，邊緣有單色白色，使得印刷套印精度差，產品質量低，無法提高。

解決辦法
這個問題往往是由我們不重視的機械安裝中的平行和水平問題引起的。解決方法是:首先，我們可以同時目視檢查印刷材料是否松散和緊密。如有問題，從放卷到收卷，一定要逐一仔細檢查導輥的平行度和水平度，單元和單元、導輥和導輥都不能馬虎。一般來說，當打印速度在120-150m/min以上時，其平行和水平精度應在+2螺紋以內。此外，必須提到的是，我們的壓花膠輥的平行度和水平度也要校準，這一點非常重要。水平套印不準確，印刷材料左右擺動。還有左右印刷壓力不均勻。需要反復檢查壓輥的同步性和壓力的均勻性，才能使我們的套印穩定。

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