凹版印刷機的張力控制原理是什么？下面一起來看看吧。

      在凹版印刷機的生產中，不同印刷基材的輥的直徑和寬度會有所不同。當退繞單元安裝直徑較小的輥時，凹版印刷機可以平穩地建立整機的初始張力。但是，如果更換直徑較大的輥，凹版印刷機的擺動輥會頻繁振動，長時間不能穩定，嚴重時會變形甚至斷裂。
      這種情況不僅會造成材料的嚴重浪費，還會增加操作人員的工作量，給印刷企業帶來許多不必要的麻煩。
      輥徑的變化會引起其慣性的變化，但在凹版印刷機建立整機初始張力之前，擺動輥的位置沒有變化，即張力控制器采集的張力偏差量沒有變化，相應地，張力控制器的輸出也沒有變化。但是，對于不同直徑的軋輥，電機具有相同的角速度，因此直徑越大的軋輥，其表面線速度越快，速度越快，控制電機就越不容易。因此，對于不同直徑的輥，凹印機難以建立穩定的初始張力的問題是不同的。
      針對不同直徑的軋輥，在PID控制器中設置不同的比例單元和積分單元，使得初始張力建立時，不同直徑軋輥的表面線速度相差不大。具體來說，對直徑較小的軋輥設置較大的比例單元和積分單元，不僅會影響電機在建立初始張力時的運行速度，還會建立穩定的初始張力；為較大直徑的輥設置較小的比例單元和積分單元將降低電機的運行速度，從而建立穩定的初始張力。

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