凹版印刷機(jī)常規(guī)故障排除及解決方法？讓我們一起來(lái)看看吧

故障一：堵版。
油墨在印版網(wǎng)孔內(nèi)干涸，或在印版網(wǎng)孔內(nèi)充滿紙毛和紙粉的現(xiàn)象稱(chēng)為堵塞。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨的干燥速度，使用表面強(qiáng)度高的紙張進(jìn)行印刷。
現(xiàn)象：在印刷過(guò)程中，印版上的網(wǎng)點(diǎn)中的油墨干燥，導(dǎo)致印刷品中的網(wǎng)點(diǎn)不完整。
理由：
A. 溶劑與印刷速度不匹配，干燥過(guò)快。
B. 刮刀的位置離壓印點(diǎn)太遠(yuǎn)，凹形孔內(nèi)的油墨暴露在空氣中的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。C. 印刷凹版滾筒直徑過(guò)大，在墨盤(pán)中的浸泡過(guò)淺。D. 干燥箱中的熱空氣泄漏出來(lái)，吹到版輥表面。
E. 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，印版滾筒空轉(zhuǎn)，網(wǎng)孔內(nèi)油墨無(wú)法轉(zhuǎn)移，逐漸干燥。F、雜質(zhì)混入油墨中造成的。基材在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生靜電，將環(huán)境中的灰塵和雜質(zhì)吸收到油墨中，并進(jìn)入網(wǎng)孔造成堵塞。
G.銅板質(zhì)量差造成的。在印版滾筒的生產(chǎn)過(guò)程中，網(wǎng)片內(nèi)壁粗糙，鍍鉻不均勻，磨削時(shí)產(chǎn)生毛刺等，影響油墨傳送率。油墨的混合嚴(yán)重影響油墨的溶解性，造成堵塞。
一、化學(xué)變化。對(duì)于雙液反應(yīng)性油墨，化學(xué)反應(yīng)，如交聯(lián)逐漸發(fā)生在印刷過(guò)程中。油墨的流動(dòng)性會(huì)變差，粘度會(huì)增大，傳送率會(huì)降低，造成堵塞。
解決方案:.
a.使用與印刷速度相適應(yīng)的溶劑，特別是溫度較高時(shí)，適當(dāng)使用慢干溶劑。
b.在不影響印刷質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能縮短刮刀與壓印點(diǎn)之間的距離。
c.保養(yǎng)和檢查干熱空氣的泄漏情況。
d.經(jīng)常攪拌墨盤(pán)中的油墨，使油墨保持流動(dòng)狀態(tài)，并及時(shí)加入新油墨，減少墨皮的產(chǎn)生。
e.開(kāi)機(jī)前，先用溶劑擦拭印版滾筒。在打印過(guò)程中，盡量避免長(zhǎng)期停機(jī)。當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將印版滾筒清洗干凈，或?qū)⒂“鏉L筒浸上油墨后空轉(zhuǎn)，但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
f. 當(dāng)油墨變質(zhì)、溶劑誤用或混合使用不同油墨時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換油墨，并清洗油墨槽和循環(huán)泵。
g. 如果是銅版網(wǎng)內(nèi)壁質(zhì)量差造成的，則應(yīng)重新制版。
故障二：印刷品上有刮痕。
1.沒(méi)有墨跡線。主要原因是油墨中混入了較硬的雜質(zhì)，如砂子等，而這些較硬的顆粒又嵌在了刮刀的邊緣。有時(shí)這類(lèi)刮板線痕也是虛線，很容易損壞印刷品和刮板。
2.較厚的連續(xù)刮板線上有油墨。這主要是由于一些較粗的軟顆粒或雜質(zhì)向上推起膠刮，或膠刮的邊緣被損壞所致。這是*簡(jiǎn)單、*常見(jiàn)的刮板線。
3.“流星”形刮板線。種刮刀線痕一般出現(xiàn)在印版滾筒上很淺的或未雕刻的網(wǎng)點(diǎn)上，時(shí)有出現(xiàn)，時(shí)有消失，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。造成這類(lèi)刮板線痕的原因比較復(fù)雜。多年來(lái)，人們從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面對(duì)它們進(jìn)行了解釋?zhuān)侥壳盀橹梗瑳](méi)有一個(gè)是相對(duì)完善的。一個(gè)更好的說(shuō)法是“活性粒子假說(shuō)”。
4.絲狀連續(xù)刮板線痕。這種膠刮線痕小如發(fā)絲，在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)，在印刷機(jī)上很難觀察到。當(dāng)它們被發(fā)現(xiàn)的時(shí)候，已經(jīng)有大量的產(chǎn)品被印刷了，所以對(duì)質(zhì)量是極其有害的。這種線痕可分為兩種，一種較軟，用竹刀輕輕就能擦掉，這主要是雜質(zhì)造成的。另一種是剛開(kāi)始呈毛發(fā)狀，然后慢慢分布成條狀，用竹刀擦不掉。造成這種情況的原因很復(fù)雜，涉及油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度，以及刮刀的硬度等。等，具體問(wèn)題還需要具體分析和處理。一般來(lái)說(shuō)，大概有以下幾個(gè)方面：a.版輥。網(wǎng)紋輥表面光潔度不好，網(wǎng)紋輥表面鍍鉻層硬度不夠，印版輥過(guò)于光滑，沒(méi)有潤(rùn)滑就容易發(fā)生。b.油墨方面。油墨的細(xì)度不夠，顏料顆粒過(guò)大，油墨在使用過(guò)程中混有顆粒狀雜質(zhì)。油墨稀釋不規(guī)范，造成溶劑沖擊現(xiàn)象。油墨的抗靜電性能差，油墨的潤(rùn)滑性能差。使用高硬度顏料會(huì)產(chǎn)生線條。c.環(huán)境方面。印刷車(chē)間空氣的溫度、濕度和潔凈度也會(huì)產(chǎn)生影響。d.刮板方面。硬刮刀比軟刮刀產(chǎn)生更多的線痕。另外，如果產(chǎn)生膠刮線痕而不能及時(shí)處理，隨著刮刀的來(lái)回?cái)[動(dòng)，膠刮線痕周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生一大串膠刮線痕。
對(duì)策：
1.安裝刀具時(shí)，一定要放平，要小心。安裝刀前，檢查刮刀刀片是否有間隙。裝刀后，一定要認(rèn)真地磨。如果在印刷過(guò)程中出現(xiàn)了刀線，必須將其停下來(lái)，然后仔細(xì)研磨。嚴(yán)禁將刀的油混入油墨中。
2.要排除故障，必須控制環(huán)境，減少粉塵。彩色印刷環(huán)境應(yīng)盡可能保持封閉，可安裝空氣過(guò)濾器并測(cè)試含塵量，否則，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。排除的方法是：用干凈的油墨印刷，不混入雜質(zhì)。調(diào)節(jié)油墨的粘度、干燥度和附著力。使用高質(zhì)量的刮板，調(diào)整刮板與印版之間的角度。
3由印版滾筒引起的刀絲一般出現(xiàn)在網(wǎng)孔較淺的部位，如印版粗糙、坡度過(guò)大不均勻、網(wǎng)孔深度不當(dāng)?shù)取Ｒ话銘?yīng)采用金相砂紙打磨處理。磨板時(shí)要注意受力均勻。如果特別嚴(yán)重，則應(yīng)退回制版廠進(jìn)行處理。
4降低油墨粘度，如果粘度過(guò)高，油墨干燥過(guò)快，會(huì)相對(duì)增加印版滾筒與刮刀之間的摩擦，使刮刀難以刮掉油墨形成的刀絲。如果刀絲是油墨造成的，一般是油墨中有垃圾或油墨溶解不均勻造成的。應(yīng)過(guò)濾油墨或重新選擇溶解性強(qiáng)的溶劑或更換油墨。