在凹版印刷機生產過程中，有時會突然出現一些奇怪的質量問題，這些問題往往發生在炎熱的夏季或寒冷的冬季。根據這條線索,筆者,總結了環境溫度和濕度對凹印生產的影響，并提出了一些建議。

一、溫度與濕度的相對關系

在一個相對封閉的車間內，如果有兩條凹印線，可能會出現這樣的現象：如果一臺設備單獨運行，生產車間的加濕器是間歇加濕（車間溫度20℃），即濕度可以達到設定值，即45%~55%；如果兩臺設備同時生產，車間內的相對濕度約為35%~40%（車間溫度為22℃）。加濕器雖然一直在加濕，但濕度不能上升，不能達到設定值。這是因為當兩臺設備同時生產時，空氣交換和室內溫度升高，并且在烘箱加熱后，溶劑排放到室外。
作者理解濕度是環境中水分子的含量。如果環境溫度較高，相對空氣中的水分子會因溫度升高而蒸發，含量會降低；當環境溫度較低時，空氣中的水分子不容易蒸發。水分子相互吸引，重量減少，含量增加。如果環境溫度恒定，水分子在空氣中均勻分布，可為提高印刷生產效率和產品質量穩定性打下良好的基礎。印刷行業給出了適合印刷的車間的溫度和濕度作為參考：溫度23±2℃，相對濕度45%~65%。
二、濕度對紙張印刷適性的影響
印刷用紙主要由植物纖維組成，易吸收周圍環境中的水分，在潮濕環境中膨脹；當環境濕度低于纖維濕度時，紙張將向周圍環境釋放水分或自然干燥，纖維收縮。因此，紙張對環境濕度有很高的要求。由于濕度的變化，紙張的含水量會發生變化。
1.環境濕度的相對增加
當環境濕度相對增加時，紙張的含水量增加。由于吸水后紙纖維的膨脹和蓬松，紙張的張力和表面張力降低，紙張變軟。可能出現以下四種情況。
（1） 由于紙張柔軟，在分切或切割過程中容易連續切割，這可能會影響產品分切時間張力機（模切機）的生產速度。
（2） 由于紙纖維吸水后膨脹蓬松，打印在紙上的油墨可能會徑向擴散，導致打印圖案飽和度降低，如電平轉換不良、重影等打印問題。
（3） 紙張柔軟，導致紙張變形、接紙不均勻等。
（4） 當在烘箱中加熱使吸濕紙的含水量降低時，很容易加熱不均勻，導致紙張收縮不均勻，難以對位。
2.環境濕度的相對降低
當環境濕度相對降低時，紙張的含水量降低，將水分釋放到周圍環境中，導致紙張纖維收縮。可能出現以下兩種情況。
（1） 紙張變硬變脆，容易產生靜電。
（2） 很容易造成紙張分層、模切開裂和油墨跳躍。
三、溫度對油墨印刷適性的影響
這里提到的溫度分為兩類：環境溫度和烘箱溫度，這兩種溫度都會影響油墨。
1.環境溫度
環境溫度對油墨的影響主要體現在油墨粘度的變化上。當油墨粘度發生變化時，*直接的解決辦法是添加溶劑或高粘度油墨，間接的解決辦法是減少或增加連接材料（樹脂）和顏料。粘結劑中的樹脂具有熱流動性，隨著溫度的變化會產生不同的流動性、附著力和適應性。
（1） 當環境溫度較高時，油墨粘度相對較低，流動性和流平性增加，干燥速度快，容易導致網點油墨轉移不準確（點損失、網格連接）、液位轉換模糊、色彩飽和度下降（顏色較淺）等問題。
（2） 當環境溫度較低時，油墨粘度相對較高，流動性和流平性變小，干燥緩慢，容易造成印版網點上墨量（斑點）不均勻，造成粘版、掉點、拉絲等問題。
2.烘箱溫度
油墨溫度取決于環境的相對溫度，但在實際生產中，烘箱溫度也會影響油墨。在烘箱中以相同的環境溫度加熱和干燥產品的過程中，雖然產品通過冷水輥，但仍有廢熱帶入下一顏色組，并通過印版傳遞到油墨中，影響油墨溫度。此外，墨缸尺寸、墨量、測量時間與上墨時間的間隔以及墨缸電機溫度也會直接或間接影響墨溫，因此測量溫度只能作為參考，但會有一些共同的規律。
（1） 金墨屬于金屬墨。金屬顆粒會相互摩擦，導致金屬油墨的溫度比其他油墨高3~5℃。
（2） 如果前一個單元的烘箱溫度高于70℃，后一個單元的油墨溫度將上升5~10℃。特別是在夏季，環境溫度可能達到30~35℃，油墨溫度可能更高。
建議

通過研究環境溫度和濕度對生產過程的影響，以及油墨溫度變化在不同因素影響下引起的產品質量不穩定，作者對凹版印刷企業提出以下建議。
1.生產環境應盡可能密封
如果車間有自動濕度加濕器，則控制相對濕度。但是，由于生產環境未密封，且氣流引起的濕度變化無法控制，因此建議盡可能密封生產環境。同時，氣溫也隨著氣候的變化而變化。*適合印刷生產的參考溫度為23±2℃，因此還需要自動恒溫設備，如地板加熱恒溫設備或中央空調。不受控制的環境溫度也會導致環境濕度不穩定。例如，員工在炎熱的夏天打開窗戶通風降溫；在產品流通過程中，門簾應系緊，以方便使用；更換機器版本時，打開窗戶通風將直接影響恒定的環境濕度。因此，建議安裝抽氣裝置。
2.加冷水輥
使用水基油墨時，機器人員經常用空氣壓力吹產品。其主要功能是幫助干燥產品，并在烘箱中干燥后降低紙張溫度。建議在經常使用水基油墨和高溫烘箱的裝置上增加1~2個冷水輥，對產品干燥和降低紙溫有明顯效果，并且由于經過烘箱后的紙溫較高，有效控制了后一裝置的油墨溫度。同時，紙張在印刷設備上加熱和膨脹，然后完全冷卻和收縮，這相當于完成一個變更和定稿過程，下一個過程中遇到的產品變形相對較少（假設理論）。同時，這樣可以有效減少空壓機的使用，降低空壓機的負荷。
3.保持油墨溫度恒定
向其他印刷同行學習油墨恒溫處理。
（1） 在墨水瓶外增加一個水冷卻器循環水容器，將整個墨水瓶或局部墨水瓶包圍，以保持墨水溫度恒定。
（2） 冷水機內置循環水排放管設計安裝在墨水罐內，直接與墨水接觸，保持墨水溫度恒定。
4.安裝冷卻器
上面提到了冷卻油墨，使產品完全定性，減少產品變形和收縮。如果是這樣的話，我們還必須有一個大功率的冷卻器，可以保持循環水的溫度恒定。添加冷水輥或恒溫墨水缸的設計取決于冷卻器的恒溫。

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