膜的種類、接觸類型、接觸時間、接觸面積、分離速度不同，靜電放電時間和電壓也不同。靜電是有害的，可以根據實際生產、包裝材料的使用、客戶使用的前提，采用不同的防靜電技術來消除靜電。

      
      1物理消除法
      物理消除是在不改變材料功能的情況下，利用其固有特性消除靜電的方法。
      如“接地”消除法，即在工藝中安裝防靜電刷。將刷體放置在塑料線圈的卷繞或放卷處，并使靜電刷的接地端可靠接地，但不與設備或導輥連接。因為設備可能接地不良；該部門的導輥是陽極氧化的，表面自然是氧化鋁，但氧化鋁不導電。
      2化學消除法
      化學靜電消除法，即抗靜電劑處理技術，是一種徹底完善的抗靜電技術，主要是通過添加抗靜電劑或涂層技術對樹脂或基材進行改性的方法。但由于抗靜電劑的加入或包覆，改變了材料的化學成分，因此該技術只適用于塑料樹脂的改性。
特別是在包裝食品、藥品、化妝品、化工產品等方面。，應注意安全、衛生及與基體樹脂的相容性等。，所以技術含量高。具有抗靜電功能的包裝材料不僅杜絕了因靜電造成的各種質量事故，而且為客戶提高了包裝效率，保證了密封強度，因此得到了客戶的認可。
      3添加處理技術
      在該技術中，添加型抗靜電劑以一定濃度與熱塑性樹脂混合，并加入多種添加劑。經熔融、混合、造粒，制得抗靜電母粒。
抗靜電劑的選擇應注意其與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗靜電顆粒功能差；但如果相容性太好，抗靜電劑向表面遷移太慢，很難形成抗靜電水膜。選用與產品樹脂相同的樹脂作為基礎樹脂，在熔融、混合、造粒過程中保持盡可能低的加工溫度，防止抗靜電劑因熱穩定性差而分解甚至變質。
三層共擠吹塑工藝常用于制備含有抗靜電顆粒的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母粒的比例要根據其有效物質的濃度來確定，根據測試結果進行適當調整，使其表面電阻率ps在1011ω左右。添加量的增加不僅增加了產品成本，也給后續加工工序帶來不利影響。
      4涂層處理技術
      涂層抗靜電劑處理技術是將離子型表面活性劑制成抗靜電涂層，涂覆在塑料薄膜表面，防止電荷積累。
      涂層抗靜電劑的選擇應根據被涂基材的功函數來確定。如果塑料的功函數大，就會帶負電。如果它的功函數小，就會帶正電荷。其中PP和PE容易帶負電，要用陽離子表面活性劑包覆。PET和PA容易帶正電，要涂上陰離子表面活性劑。
      值得注意的是，這里要求塑料薄膜的表面潤濕張力大于38 dyn/cm；該抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學腐蝕性和長效性。

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